近日，山东省工信厅正式公布2026年《山东省智能工厂培育库入库企业名单》，山东路德新材料股份有限公司（以下简称路德公司）成功入选领航级智能工厂培育库，成为高新区智能制造领域的又一标杆。

作为土工合成材料行业首家国家级智能工厂、绿色工厂，路德公司产品应用于京沪高铁、川藏铁路、雄安新区建设等上千项国家重点工程，远销70多个国家和地区，市场占有率稳居行业前列。此次入选领航级培育库，标志着企业在智能制造领域的探索迈入全球领先梯队，为行业高质量发展注入强劲动力。

以数字化升级驱动效率跃升

走进路德公司工业互联网中心，巨大的LED屏幕上实时跳动着车间产量、产品销量、原材料采购等核心数据，清晰呈现着企业运转的每一个环节。这里是企业智能化转型的“大脑”，也是其实现高效运营的核心枢纽。

“通过智能工厂建设，我们的生产模式发生了根本性转变。”山东路德新材料股份有限公司董事长梁训美站在屏幕前介绍，“过去主要靠经验丰富的老师傅把控生产，现在依托实时数据就能精准指挥生产，实现了从‘经验驱动’到‘数据驱动’的跨越。”

作为行业内率先拥抱智能制造的探路者，路德公司早已完成数字化升级的全面布局。企业建成工信部认定的国家级首批卓越级智能工厂、国家级智能制造示范工厂，实现产品全生命周期的智能化制造，覆盖信息基础建设等12大应用场景。借助数字化车间和智能工厂的核心建设，企业实现了生产过程的精准管控，不仅生产效率提升44.8%，设备综合利用率提升12.8%，还能快速响应不同工程的定制化需求。

智能制造的突破离不开强大的科研实力支撑。目前，路德公司拥有2个国家级平台（国家级工业设计中心、国家级博士后科研工作站）和9个省部级科研平台，组建了一支由院士领衔、国家高层次人才为核心的76人专业研发团队，其中包括国家高层次人才1人、享受国务院特殊津贴专家1人、山东省泰山产业领军人才4人等。

公司已申请国家专利180余项，牵头或参与制定国家及行业标准60余项，为企业智能化升级提供了持续的技术保障。“我们始终坚持创新驱动，把研发投入作为企业发展的核心动力，让技术创新成为智能制造升级的‘引擎’。”梁训美表示。

以低碳创新引领绿色转型

在路德公司，“绿色”不是口号，而是融入产品全生命周期的发展基因。作为国家级绿色工厂、国家级工业产品绿色设计示范企业，企业将绿色设计全面融入研发、生产、销售等各个环节，实现了产品全生命周期的绿色化制造，引领行业绿色发展转型。

“我们的产品本身就是绿色低碳的代表，多项技术入选国家重点推广目录。”梁训美拿起一款轻质高强土工格栅介绍道，这种被称为工程建设“软钢筋”的材料，在铁路、高速公路路基增强等工程中，使用寿命更长、成本更低，能大幅降低工程综合能耗，助力“双碳”目标实现。

企业新研发的聚丙烯长丝纺黏针刺无纺布，更是绿色创新的重要成果。“传统聚酯无纺布耐碱性差、易断裂，而这款产品抗拉强度提升30%以上，抗穿刺能力提升18%以上，纵横向撕破强力提升10%以上。”梁训美介绍，该产品可应用于高速铁路、隧道、应急防护等基建设施，目前国内年需求量已达110亿平方米以上，且呈逐年大幅增长态势。

智能与绿色的深度融合，让路德公司在实现经济效益提升的同时，也用实际行动践行着生态环保责任，实现了生产效率提高、资源消耗减少、环境生态友好的多重目标，成为行业低碳转型的典范。

“发展新质生产力，绿色是必由之路。我们将持续深化绿色制造技术创新，让绿色低碳成为企业核心竞争力，推动行业实现可持续发展。”梁训美表示。

以创新生态带动行业共进

作为国家级制造业单项冠军示范企业、国家高新技术企业、国家知识产权示范企业，路德公司在自身发展的同时，始终秉持开放共享的理念，通过共享经验、制定标准、协同创新等方式，带动行业整体进步，构建创新发展生态。

企业担任中国产业用纺织品行业协会副会长单位、中国土工合成材料工程协会常务理事单位、智能制造专业委员会主席单位，以及泰安市制造业联盟理事长单位，积极发挥行业引领作用，推动行业标准制定、技术交流与合作创新。“作为行业龙头企业，我们有责任带动更多企业共同提升，推动整个产业高质量发展。”梁训美说。

目前，路德公司已通过共享智能化改造经验、开放科研平台资源，助力多家上下游企业实现数字化转型，打通企业内部及上下游信息孤岛，实现各类要素共享。企业还持续深化产学研用合作，整合数字化资源，推动更多科技成果从“实验室”走向“生产线”，为行业发展提供技术支撑。

从基础数字化到全链条智能化，山东路德新材料以实打实的投入、实打实的场景、实打实的效益，走出一条传统制造业智能化转型的高质量路径。下一步，将以此次入选为新起点，持续深耕智能制造，在土工合成材料行业赛道持续创新，让更多科技成果转化为现实生产力，为全市新型工业化强市建设和行业发展贡献更多“路德力量”！