五月的高新区，万物生长，欣欣向荣。在山东泰开变压器有限公司的厂区内，新建成的蓝白车间格外醒目——这是即将于今年6月全面投产的“双百万变压器精益生产提升项目”。该项目不仅是政企联动培育新质生产力的标杆工程，更是企业突破产能瓶颈、抢滩新能源市场的关键落子，项目配备智能化生产线和220千伏、500千伏两大高电压试验大厅，承载着企业年增17亿元营收、创造300余个就业岗位的发展蓝图。

政企联动破局产能瓶颈

走进项目施工现场，运输车辆往来穿梭，技术人员正对设备进行最后调试。车间内现代化生产布局勾勒出传统制造业向高端智造的蜕变轨迹。

“自2023年以来，公司产品订单量迅猛增长，原有厂房设备逐渐难以满足需求。”公司总经理王晶站在新启用的装配三车间前，向记者道出扩建背后的战略考量。随着新能源市场快速扩张，企业立足现有产能基础，对现有厂房进行改造，优化空间布局，同时扩建厂房，引进大量先进的自动化、智能化设备，建设“双百万变压器精益生产提升项目”。

“从项目立项到开工建设，高新区管委会成立专班全程护航。”王晶特别提到，高新区推出的“快办+”绿卡项目帮代办服务机制将审批时限压缩60%，并协调解决用地规划、电力扩容等12项关键问题，为项目早开工、早投产按下“加速键”。

智慧车间转型智能智造

在装配三车间，记者目睹了电力装备制造的升级图景：大吨位AGV无人搬运车沿预设轨道精准运输物料，脉动流水线布局实现工序无缝衔接，干燥设备等先进装备有序运转。“车间月均产能可达1.5亿元，全部投产后将显著提升交付能力。”公司总经理助理柴长健介绍，车间采用智能化管理系统，通过标准化、规范化流程确保产品质量，实现从套装、引线到总装的全流程优化。

与智能车间相呼应的，是达到国际领先水平的试验检测体系。在新建的500千伏试验大厅，技术员赵桂磊正通过数字化界面远程操控空载试验。“整个大厅的局放背景控制在2pC以下，采用智能化和数字化远程操控系统。”他指着屏幕上跳动的参数解释，新系统可实时监测上千个状态量，实现开关分合闸的精准控制，安全性和自动化程度显著提升。

硬核科技锻造品质防线

步入220千伏试验区域，六面电磁屏蔽设计构筑起精密检测环境，全自动变压器油分析气相色谱仪、高精度功率分析仪等国际领先设备组成“质量守护矩阵”。柴长健强调：“这些设备的引入，使我们的检测能力达到行业新高度。”供电及检测系统全面数字化升级后，电气检测的安全性和效率实现质的飞跃。

在质量管理方面，泰开变压器始终坚持“标准化、规范化、精品化”理念，先后完成PCCC质量体系和ISO三体系认证。“从原材料到成品出厂，每个环节都经过严格把控。”王晶表示，公司完善的质量管理保证体系，为产品可靠性筑起坚实屏障。

向新而行的“泰开答案”

作为电力变压器全产业链的自主创新者，泰开变压器的成长轨迹折射出高新区输变电产业发展的进阶之路。新车间不仅配置先进生产设备，更聚焦工艺创新——实验大厅内，技术人员正在对220千伏及以上电压等级产品进行严格检测，这些设备将应用于新能源并网、特高压输电等关键领域。

“项目的核心目标是满足电力能源市场快速增长的需求。”王晶透露，双百万项目的实施使公司产能布局更加合理，技术储备更加雄厚。通过持续加大研发投入，企业在电磁优化、绝缘系统设计等领域形成核心技术优势，为行业技术进步注入新动能。

AGV运输车在智能调度系统指引下穿梭往来，实验大厅的指示灯明灭闪烁，数字化平台实时追踪生产数据……这幅充满科技美感的产业图景，正是泰开变压器给出的“高质量发展”生动注脚。随着6月全面投产在即，这家始终与时代同频共振的企业，正以技术创新为笔，在能源革命的壮阔画卷上书写新的篇章。